自清洗过滤器的过滤过程你有了解过吗？

　　
　　
　　自清洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术，其主要的优点是可利用水压自我操作、自我清洗，且清洗时不停止过滤，与传统的过滤器相比有如下特点：自动化程度高；压力损失小；不必进行人工清除滤渣。自清洗过滤器适用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。
　　
　　自清洗过滤器罐体内的横隔板将其分为上下两室，上部为清水区，下部为浑水区，两者*隔开，横隔板上安装有若干个不锈钢过滤柱。待处理原水经入口进入浑水区，由下向上经横隔板上的布水孔进入过滤柱的内腔。大于过滤柱缝隙的杂质被截留，清水穿过缝隙进入清水区。所有经过滤柱滤过的液体在清水区内汇合，后从出口流出。当杂质在过滤柱内积累到一定厚度时，会使清水区与浑水区之前产生压力差，反冲洗过滤器这时可由差压控制器自动控制反冲机构启动，也可手动启动反冲洗系统，将滤渣除去。
　　
　　在自清洗过滤器过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面*清洗干净。
　　
　　整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。我们都知道自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。
　　
　　自清洗过滤器的安装要求：
　　
　　1、自清洗过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个(或多个)过滤器并联安装，或做旁滤处理。
　　
　　2、自清洗过滤器应尽量安装在系统要保护的地方，入口低压影响使用，因此也应安装在靠近压力源的地方。
　　
　　3、自清洗过滤器应串联安装在管路系统中，为保证在停机检修时系统不间断供水，建议系统中设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。
　　
　　4、选型时注意流经自清洗过滤器的水温不超过其适应温度。
　　
　　5、安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制)。排污管不超过5米，避免背压。
　　
　　6、直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项，间歇系统注意慎用定时控制型。
　　
　　7、合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。
　　
　　8、自清洗过滤器进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为快速阀)。
　　
　　9、自清洗过滤器之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。
　　
　　10、自清洗过滤器进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。